原位硅油设备操作流程：

    自动控制模式冻干：开机→点击“日常使用”→首次登录密码为空，直接进入→点击“设定程序”设定工艺→返回主页面点击“设备操作”→自动模式冻干，先点击“压缩机”→关闭排水进气阀→点击“自动控制”→等待物料冻干完成→主页面点击“状态查看”观察冻干机实时运行状态→主页面点击“数据曲线”查看、导出冻干数据表格

△ 四环起航原位硅油冻干机

    手动控制模式冻干：开机→点击“日常使用”→首次登录密码为空，直接进入→点击“设定程序”设定工艺→返回主页面点击“设备操作”→手动模式冻干，先点击“压缩机”→关闭放水进气阀→打开隔板控温→预冻段程序开始运行→预冻段结束，点击“真空泵”开始干燥→等待物料冻干完成→运行过程中可在“设定程序”模块修改工艺参数→主页面点击“状态查看”观察冻干机实时运行状态→主页面点击“数据曲线”查看、导出冻干数据表格

△  原位硅油机控制系统

    结束：在设备操作界面点击“手动控制”→点击关闭“压缩机”“真空泵”→点击进气阀→打开冻干舱门取出物料→设备操作界面开启“冷阱化霜”→打开排水进气阀→冷阱冰霜融化流出后关闭电源→清洁冷阱、冻干舱、物料盘

原位硅油设备注意事项：

    1. 压盖系统的操作只在物料冻干结束后进行。尽管压盖装置配置力矩保护装置，但在压盖过程，还应注意查看搁板升降程度，搁板下降压盖到位时应及时停止下降，避免压破瓶子；搁板上提到位时也应及时停止上升。

    2. 在低温情况下操作，注意配戴棉纱防冻手套，避免冻伤，特别是在预冻过程中对托盘进行操作时，务必配戴棉纱手套。

    3. 本机采用风冷冷凝式制冷系统，机器两侧的空气通道需不小于1米，当环境温度过高或空气流通差时，会影响制冷系统，影响制冷效果。如果是水冷冷凝式制冷系统则需要保证水流的正常流动。

    4. 定期清理制冷系统冷凝器上的积尘，以免影响散热效果，影响制冷效果，造成制冷故障。

    5. 冻干室有机玻璃与主机冷阱靠橡胶密封圈进行密封连接，使用时应保证密封圈、密封圈槽以及有机玻璃等部件的清洁。

    6. 尽量避免含有机溶剂的物料冻干，含有机溶剂的物料与有机玻璃会产生腐蚀，并对真空泵及零部件也产生腐蚀，影响设备密封性，影响真空泵的正常使用。

    7. 冻干室有机玻璃忌用有机溶剂清洗，用清水擦拭即可，其面为光洁密封接触面，应避免接触其它硬物，以免造成损伤，影响真空度。

    8. 真空泵是本机的重要组成部分，应注意保养和维护。冻干前实时观察真空泵油质量，一般情况下，工作200小时左右需更换一次真空泵油。也可以通过真空泵油镜观察油的颜色，当油变淡黄或暗黄时就需要更换泵油（旧油彻底排出后再注入新油）。

    9. 真空泵上气镇阀常出于C档关闭状态，O档为开启状态，用以加热振动真空泵去除泵内气体（此档位几乎不使用）。若不小心打开O档，会产生烟雾，长时间使用会喷出泵油，调回C档即可。

    10. 操作过程中请勿频繁开关制冷系统，如因操作失误或其他原因造成压缩机停止运转，应等待10分钟后方可再次启动，以免损坏压缩机。