冻干机，即真空冷冻干燥机，是现代科学研究中不可或缺的设备之一。其应用领域广泛，包括生物制药、食品科技、材料科学以及生物学研究等。冻干机以其独特的冻干技术，能够保持物质的原有结构和活性，因此在生物制药实验中发挥着重要作用。
△ 北京四环起航LGJ-S30压盖型冻干机
一、冻干机的组成
冻干机主要由以下几个部分组成：
1.冻干箱：这是冻干机的核心部分，其内部通常采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和导热性。冻干箱内部设有样品架，用于放置待处理的样品。
2.冷凝器：冷凝器位于冻干机的底部，其主要作用是将冻干过程中产生的水蒸气冷凝成水。冷凝器的制冷效果直接影响冻干效率。
3.真空系统：真空系统是冻干机的关键部分，它通过抽气泵将冻干箱内的空气抽出，形成低真空环境。这样的环境有利于水分从固态直接升华成气态，从而避免样品在冻干过程中发生氧化或变质。
4.加热系统：加热系统通过加热元件对冻干箱内的样品进行加热，使样品中的水分从固态升华成气态。加热系统的温度控制精度直接影响冻干效果。
5.控制系统：控制系统是冻干机的大脑，它负责监控和调节冻干过程中的各项参数，如温度、真空度、加热功率等。控制系统通常由PLC或触摸屏操作，具有直观、易操作的特点。
二、冻干程序
冻干程序通常包括以下几个步骤：
1.预冻：首先，将待处理的样品放置在冻干箱内，并进行预冻处理。预冻的目的是使样品中的水分形成固态，为后续的升华过程做好准备。
2.一次干燥：在预冻完成后，开启加热系统和真空系统，开始对样品进行干燥。在此过程中，样品中的固态水分逐渐升华成气态，并通过真空系统排出。
3.解析干燥：当一次干燥完成后，样品的温度会逐渐上升。这时，部分结合水开始被解析出来，并进入升华状态。解析干燥的目的是确保样品中的水分被彻底去除。
4.后处理：当解析干燥完成后，需要对样品进行后处理，如密封保存或进一步的分析处理。
冻干机的组成和冻干程序是一个复杂而精密的系统。只有了解并熟练掌握冻干机的各个组成部分和冻干程序，才能确保冻干过程的顺利进行，从而得到高质量的实验结果。
